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深孔钻床加工精密工件时的注意事项
来源: | 作者:广超机床 | 发布时间: 1417天前 | 1154 次浏览 | 分享到:
深孔钻床主要用于架空精密工件,通过用专门的钻头如枪钻、BTA钻、喷吸钻等,加工长径比大于10的深孔和精密浅孔。深孔加工代表着先进、高效的孔加工技术,具有高精度、高效率、高一致性的特点。
决定深孔钻床加工性能的主要指标就是它的加工效率,包括切削速度和进给速度两块,切削速度是由刀具构造、工件原料决定的,通常在50-100m/min。进给速度硕思由工件加工状况和技术状况决定的,通常在10-100mm/min。接下来,我们就决定深孔机床的加工效率的几个关键因素进行下分析,确保客户深孔机床加工效率达到最佳。

深孔钻床主要用于架空精密工件,通过用专门的钻头如枪钻、BTA钻、喷吸钻等,加工长径比大于10的深孔和精密浅孔。深孔加工代表着先进、高效的孔加工技术,具有高精度、高效率、高一致性的特点。
决定深孔钻床加工性能的主要指标就是它的加工效率,包括切削速度和进给速度两块,切削速度是由刀具构造、工件原料决定的,通常在50-100m/min。进给速度硕思由工件加工状况和技术状况决定的,通常在10-100mm/min。接下来,我们就决定深孔机床的加工效率的几个关键因素进行下分析,确保客户深孔机床加工效率达到最佳。
1.确保钻杆支架、刀具导向套和床头箱主轴与钻杆箱主轴的同轴度。
2.准确控制钻床的无级调速。
3.选用压力充足、流量充分、清洁的切削液。